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如何正确使用鼓式削片机-削片机厂家

时间:2019-04-30

导读: 鼓式削片机结构设计不太复杂,该机采用优质的钢板结构焊接而成,整个机器主要由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统部分组成(不含电机),高强度焊接板、是该机的支撑基石。鼓式削片机的刀辊安装二把或三把、四把飞刀,用专门制造的飞刀螺栓,通过压力块,将飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度,上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。

鼓式削片机结构设计不太复杂,该机采用优质的钢板结构焊接而成,整个机器主要由机体、刀辊、上下喂料辊、输送带、液压系统部分组成(不含电机),高强度焊接板、是该机的支撑基石。鼓式削片机的刀辊安装二把或三把、四把飞刀,用专门制造的飞刀螺栓,通过压力块,将飞刀固定在刀辊上。根据被切削原料不同的厚度,上喂料辊总成可以借助液压系统在一定范围内上下浮动。切削下来的合格片料通过筛网孔落下,由底部排出,大的片料将在机内进行切削。鼓式削片机液压系统:由油泵供至油缸,可以启动罩盖,便于刀片的更换;在维修时可以抬起上喂料辊总成,便于调整飞刀、底刀的间隙和梳板的拆装。本机的结构设计合理,以上视频可以看出,加工木材只需要将物料投放在输送带即可。

鼓式削片机

鼓式削片机设备是生产木片的专用设备,广发的应用于纤维板、造纸等行业的的备料工段,其加工原料主要是小直径的树干,木材采伐剩余物,和木材加工剩余物(板皮板条,圆木芯等)也可以用于切削非木质原料(如麻杆,棉杆芦苇,毛竹等)。鼓式削片机具有生产能力高,原料实用范围广,切削木片质量好,操作安全和维护方便等特点。

下面小编给大家详细讲解一下使用鼓式削片机设备方法:

1、鼓式削片机的在使用一段时间后,某些零件会产生不同程度的松动,磨损和机械损伤,如果操作人员对削片机结构性能和使用要求不了解,且不定期的对设备进行必要的技术保养,对一些发生的故障不能及时处理,甚至是带病作业的话,则会加快零部件的损坏,不仅严重影响削片机的使用寿命,也影响削片的质量,因此正确的使用和及时保养是防止和减少故障,延长使用寿命和保证木片质量的有效方法。

2、鼓式削片机进料口尺寸一般都较大,这主要是为了适应多种原料而设计,如弯曲的枝桠,边板材和成捆的小条料(废单板)等,不能误认为进料口尺寸多大,就可以进多大截面的原木,否则会损坏刀片和机器。

3、鼓式削片机的使用说明书内一般都规定了削片机能切削的原料截面以及折合为单根原木的直径,在接近大截面的时候,切削长度不宜超过2m,切削原料的含水率以相对含水率40%左右为宜。

4、开机时,必须先启动出料系统的电机,然后再启动主电机,待刀辊转速稳定后,方能启动喂料系统开始进料。停机时,必须先关喂料系统,待刀辊切不到木料时,才能关闭主电机。

5、当喂料系统需要倒对时,必须先按停止按钮,待喂料系统停止后,再按倒退按钮,倒退后需重新前进时,也必须先按停止按钮,再按前进按钮,切不可前进,倒退按钮直接转换。

鼓式削片机

6、紧固飞刀和底刀时,必须使用能准确扭矩的扭力扳手和增扭器,按规定扭矩值紧固。

7、飞刀螺栓和底刀螺栓是特制的高强度螺栓(螺栓头部有标记),绝不能用普通螺栓代替以防发生故障,绝不能用普通螺栓代替以放发生故障,高强度螺栓的使用寿命为1年,使用1年后,必须全部更换。

8、飞刀必须成套更换,刃磨时,二把飞刀刃磨量应一致,保证每套飞刀重量一致,保证每套飞刀的重量一致,以免引起机器振动。

9、飞刀和底刀刃磨时必须加冷却液,以防刀刃过热烧损或产生卷刃现象,以保证刀片的耐磨度。

10、蓄能器皮囊中一定要充氮气,决不允许充氧气或压缩空气,要使用随机附带的充气工具,不要直接从氮气瓶给蓄能器充气。

11、鼓式削片机必须在液压缓冲系统工作状态下作业,否则将引起机器振动。

12、削片机作业时,应注意观察机器振动情况是否有异常声响,如振动大或有异响,应立即停机检查。

13、负荷切削时,操作电流不得超过额定电流。

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